YODA

トヨタでもそうでした。 TPSを導入する前に、２S「整理・整頓」５S「整理・整頓・清掃・清潔・躾」をまずトライするべきです。私は２Sを徹底すれば後の３Sは自動的に進んでいくものと実践で学びました。 ２S活動でも何故整理、整頓が必...

将来コンサルタントを目指す方、すでにコンサルタントをされていてもっと実力を付けたい方への指導法を解り安く伝授します。 YODA塾で楽しく学べるトヨタ生産方式を基礎にリーンマネジメントTPS・LEANをやらされるのではなく、自社...

もう「トヨタ生産方式」、「リーンプロダクションシステム」と呼ばないことにしよう。 「JITマネジメント製造技法」と呼ぼう。 なんと呼んで良いのか解りませんがリーン等言葉はまさにグローバルスタンダードワードです。世界のどこに行...

以前も紹介したと思いますが２０１９年に発行された米国のトヨタ研究者Jeffry K. Liker氏とサービス業 へのトヨタカルチャーを普及して生産性と事業拡大に貢献しているリーンコンサルタントKaryn Ross氏の 本がトヨタ本の...

昨今、海外の工場を回って気が付くことはVSM、SCMサプライチェーンマネジメントの普及が急速に進んでいることに驚きます。これには1998年John ShookとMike Rotherの書いたLearning to Seeが大きく役立っている...

標準作業研究で7つのムダを理解することがムダ発見の近道。TPSの目的はリードタイムの短縮です。 リードタイムの短縮に繋がらない改善は真の改善ではありません。その意味で標準作業研究は TPSを理解する上で沢山の知恵を授けてくれます。ムダを...

LEAN/TPSの導入で世界の会社から招待を受けます。訪問すると必ず目にするポスターに「5S]と「7つの無駄」 を書いたものを目にします。必ずYODAは質問することにしています。無駄を無くすと何故儲かるのですか？ それは、LEAN/TP...

「標準作業は良い品質のものを、より少ない工数で造っていくための道具の一つです。 標準作業は人の動作を中心にして、動作あるいは作業のムダを省いて、より効果的な作業手順で繰り返し 行われるべきものです。 標準作業は加工組み付け工程などで品...

標準作業は素晴らしい経営ツールです。しかし、使い方によっては大変危険なものです。 YODAが1992年に米国を訪問したさいトヨタ式経営管理について話題になりました。多くの 意見に驚きました。それは、「人斬りの道具」だから良くないね。とい...

海外指導で気がつくのがIE部門が必ず会社にはあります。日本の会社、工場では聞いたこともみたことも ありません。IEエンジニアの仕事は何ですか？と尋ねると「突然Osha（日本の労働基準監督署のよう なもの）が工場監査に来たときとか従業員の...